石墨板大家都知道是一种耐火材料，它的用途广泛，不仅能够用来做耐火材料，还能做耐磨材料、润滑剂、密闭材料、耐腐蚀、耐高温等等，总之用途非常广泛，石墨板在生产过程中的质量是影响使用寿命的直接因素，所以对于生产过程中需要严把质量关，使产品都能够通过标准，其次，就是要注意石墨阳极板的工作地点是否良好，好的使用环境是影响寿命的关键。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部裂开，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。制作过程中，应该避免挤撞击，保持工作环境的清洁，可以定时检测电路，在适应温度下组织生产，减少空气对其氧化程度等，后，使用高质量的石墨板来延长其寿命。导电性能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。

安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，没有金属或炉渣附着。因此在石墨材料进行开发过程当中，石墨模具起着决定性的作用让这种模具针对在相关的工序方面要考虑到性质不稳定的状态。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣，必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。安装坩埚时，坩埚的底部支撑必须使用足够大的且圆柱形底座，底座的直径至少要与坩埚的底部相同，略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，从而防止火焰直接烧到坩埚底部。造成底部材料迅速被侵蚀，坩埚变成锥形，或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。

石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。比重为1．9～2．3。比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是耐温的矿物之一。它能导电、导热。作耐火材料： 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。   

石墨制品在保养时要做到这些方面：石墨制品与炉壁之间应保持适当的距离,石墨制品应放在炉正中；坩埚与支撑砖间的空隙太小，坩埚受热膨胀后会受阻裂开，可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物，在坩埚加热后，可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦时候应轻敲防范损坏石墨制品；搬运时候要轻拿轻放，严禁摔震；石墨制品严防湿润，存放时候必须放在干燥处或木架上；石墨制品的规格号即铜的容量；运用前需要在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐渐升到500摄氏度。