一般石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高石墨坩埚的使用时间。首先石墨坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下 ，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。其次坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。后蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干注意到以上几点可以延长石墨坩埚的寿命。

为了让大家更加了解石墨制品加工的相关知识，石墨制品加工如何提高体密度的方法：一次焙烧工序提高制品体密度，要控制终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。

石墨制品在保养时要做到这些方面：石墨制品与炉壁之间应保持适当的距离,石墨制品应放在炉正中；拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦时候应轻敲防范损坏石墨制品；搬运时候要轻拿轻放，严禁摔震；石墨制品严防湿润，存放时候必须放在干燥处或木架上；石墨制品的规格号即铜的容量；运用前需要在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐渐升到500摄氏度。在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。