石墨于低温时不会产生局部塑性变形，所以即使给予比较低的负荷，由于应力十分集中也会引起裂开。但是当温度升高到一定程度，由于呈现塑性的关系而在应力集中点附近产生局部变形，应力有所分散，即使施加比较大的负荷也不致引起裂开。在倾转炉中使用卡隼式底座时，必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。

相信用过石墨坩埚的都知道其导热性较高，并且在高温下性能稳定，在使用过程中即使温度很高，依然能保持良好性能。石墨坩埚热膨胀系数很小，在忽冷、忽热的情况下对坩埚的性能影响依旧很小。冶金行业用石墨模具以及其他各种形状、各种用途的石墨加工成品件得以实现，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。石墨坩埚性能优越，在冶炼合金工具钢，有色金属和其它合金的冶炼上有良好的优越性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门被广泛应用。石墨坩埚的应用无论在技术上还是在经济上都有着不错的效果。

石墨模具加工，可作耐火材料，作防垢防锈材料，石墨能防止锅炉结垢，试验表明，在水中加入一定量的石墨粉（每吨水大约用），能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。作为耐腐蚀材料，石墨制品具有良好的化学稳定性，经过加工之后，该产品具有耐腐蚀、导热性较好、渗透率低等优势，得到了广泛的应用。主要是在炼钢工业的时候，石墨和其他杂质材料可作为增碳剂。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。

石墨制品加工如何提高体密度的方法：焙烧品和在焙烧提高制品的体密度，成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。利用人造石墨材料热变形小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。