随着这些年来，石墨制品的广泛应用，比如石墨发热棒、石墨夹具、石墨烧结治具等各种石墨制品应用越来越广泛，这得益于石墨的优越性能。由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的石墨制品。换句话说就是石墨模具在常温下能够经受温度的考验不致出现损坏，在温度发生剧烈变化的时候，体积也不会发生很大的变化，也不会产生裂纹。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无论炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。

石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗，一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣，我们可以使用盐酸来进行清理，大多数都是可以溶解的，一些含有碳成分的残留物，使用盐酸是不能溶解的，这时可以使用HNO3进行清洗，因为HNO3具有强氧化性，在清洗时也可以适当加热。加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。

安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣，必须要进行清理。渗碳使用的碳质材料的范围，很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。安装坩埚时，坩埚的底部支撑必须使用足够大的且圆柱形底座，底座的直径至少要与坩埚的底部相同，略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，从而防止火焰直接烧到坩埚底部。造成底部材料迅速被侵蚀，坩埚变成锥形，或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。

就是用石墨材料用高速机械来加工，锣出不同形状的制品，由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业消耗的耐火材料。