石墨坩埚所选材料为高纯石墨，高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业，数控加工设备使生产水平连铸用高纯、高强、高密石墨结晶器；电子行业用石墨模具；石墨板的轻薄性：石墨板比同样尺寸的铝要轻30%，比铜要轻80%。冶金行业用石墨模具以及其他各种形状、各种用途的石墨加工成品件得以实现，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。

石墨坩埚性能：

1、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。

2、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。

3、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。

5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。

6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。

7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。，欢迎来图来样加工，并请您告知我们您需要的产品的使用工况，我们将为您选择合适的材质，提供满意的产品和服务。

近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。石墨坩埚有很强的导电性能因为石墨坩埚的密度较大生产工艺较成熟。

生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯石墨加工而成的。此外，石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。

石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。使用时本着完善其生命力的方法，避免减少石墨坩埚的寿命。用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。石墨板大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。